一般鋁合金型材和別的金屬表層是沒有油漬的，但在生產機械激光切割時候染上油漬，或是操作工在用力碰觸產品工件的情況下也會導致油漬。油漬的遮蓋會危害事后的空氣氧化加工工藝，造成產品工件欠佳。因此去油是鋁表層工藝處理中必不可少的一步，堿洗去油是較為傳統式的去油方式 ，可是你了解堿洗去油都有哪些基本特征，他們又有什么功能嗎？

偏堿除污劑：如ht100低泡除油粉。一般都由氫氧化鈉溶液、稀鹽酸、磷酸鈉、鋁硅酸鹽、表活劑以及他防腐劑構成，這種成分的功效具體表現以下。

(1)氫氧化鈉溶液氫氧化鈉溶液是強酸，具備較強的皂腳工作能力，但潤滑性、乳化作用及水清洗性均較弱。因為氫氧化鈉溶液對鋁合金型材有明顯的浸蝕功效，使用量較少，一般在3～6g/L，也可依據狀況不加上氫氧化鈉溶液。

(2)稀鹽酸稀鹽酸呈弱堿性，有一定的皂腳工作能力，但水清洗性較弱。稀鹽酸非常容易消化吸收空氣中的二氧化碳，并產生水解反應轉化成碳酸氫納。

轉化成的碳酸氫納對水溶液的pH值有一定的調節作用，當pH<8.5時皂化反應不可以開展，pH>10.2的時候香皂產生水解反應。稀鹽酸對鋁的浸蝕功效輕度，可用以配置鋁合金型材類除污劑的主鹽。應用稀鹽酸時要留意硅酸鈉的用雖不能高，不然易生成重碳酸鈉而使去油+效率減少。

(3)磷酸三鈉磷酸三鈉呈弱堿性，有一定的皂腳工作能力和緩存pH值的功效。另外，磷酸鈉還具備乳化作用，在水中溶解性大，水清洗性好并能使硅酸鈉非常容易從產品工件表層洗去，是一種特性不錯的無機物除污劑。氫氧化鈉溶液、稀鹽酸、磷酸鈉是常見的三種用以有機化學去油的堿類化學物質，但他們的偏堿都是操縱不可以太高，在生產制造ht100低泡除油粉的情況下，像氫氧化鈉溶液使用量不可以很大。

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