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    鋁表面處理氧化的清洗

    ①鋁表面處理除油(脫脂)后的水冼:應該MIL-A-8625具備兩次水洗,鋁氧化著(zhù)色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩定性以及預防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。

    ②鋁硬化處理廠(chǎng)中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的******帶入氧化槽,會(huì )造成氧化不成膜或***成幾個(gè)微米的薄膜現象?;驅⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽,也會(huì )造成氧化槽雜質(zhì)量增加,產(chǎn)生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應采用循環(huán)流動(dòng)水清洗,以保護氧化槽正常維護。

    ③化學(xué)(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著(zhù)色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議水槽應保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次) 


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